塑料电镀件上的霉点是因为附着了霉腐微生物而构成的，霉腐微生物的来历、存活条件以及有用附着在电镀件上的期间及场所是评论霉点成因及避免办法的要害。

    夏季之南方高温湿润，是霉腐微生物活动的机遇。进入电镀车间的质料、水、人员、尘埃等都可能带入霉腐微生物及其孢子，而霉腐微生物只需有足够的水分（湿度），即便其它氮化合物、碳化合物、矿物质和维生素等营养物质极少时也能成长；即便彻底没有外界营养物质，只需湿度、温度、PH值等条件合适，霉菌孢子靠自身贮存的养料，也能发育到必定程度。由上述工艺流程可知：化学镀镍槽、化学镀镍后水洗槽、镀亮光铬后水洗槽、烘干缺乏的产品、查验与包装工人的手套、包装与寄存用品等都是霉腐微生物进行有用附着主要场所与期间，一旦霉腐微生物或其孢子在这些场所存在并成活，则就会致使电镀件出现霉点。

    避免办法：

    1.留意车间与库房的通风、除尘和灭菌，尽可能削减或根绝霉腐微生物污染源。

    2.坚持质料的清洗卫生。如化学镀镍用的柠檬酸钠溶液在增加前应加热到80℃摆布进行灭菌处理。

    3.使用的水应进行灭菌处理。清水处理设备中的离子交换树脂要定时用甲醛或乙醇灭菌清洗；化学镀镍后水洗槽中天天应参加适当甲醛灭菌，每班抹缸时使用乙醇；亮光镀铬后的水洗用水有必要用紫外光灯照射灭菌。

    4.电镀件烘干的温度和时刻必定要足够，绝对禁止烘后工件上还有水。

    5.查验、包装工人用的白纱手套有必要枯燥清洗，并且应内戴塑料薄膜手套。

    6.包装用品应清洗枯燥，可在包装箱中放入枯燥剂及防霉剂。

    7.电镀件不宜在高温高湿的车间中放置过久，包装结束应敏捷移入库房.

（来源：太仓市金鹿电镀有限公司）